鋁及鋁合金的非熔化極氬弧焊主要用于薄板結(jié)構(gòu)，其操作方法和要領(lǐng)經(jīng)過洛陽吉力焊接技術(shù)有限公司總結(jié)可以參考如下幾點:

一、焊接電源要采用交流電源，氬氣需要用99.99%的高純氬。（如果一部分焊工在操作時氬焊，焊口不夠亮，焊層發(fā)灰，那么這主要問題就是氬氣的純度和焊絲的質(zhì)量。）

二、焊前檢查鎢極裝夾情況，鎢極應磨成圓錐形，便于電弧集中，燃燒穩(wěn)定；其外伸長度一般為5MM，確保鎢極應處于焊嘴中心，不得偏斜。

三、引弧應采用高頻引弧裝置，引弧時最好應先在引弧板（廢鋁板）上點燃電弧，待電弧穩(wěn)定燃燒，鎢極端部被加熱一定溫度后，將電弧轉(zhuǎn)移到焊接區(qū)。

四、焊槍、焊絲和工件的相互位置，要便于操作又能夠良好地保護熔池。焊絲的傾角越小越好，只要不妨礙加絲就行，如果傾角過大，容易擾亂電弧及氣體的穩(wěn)定。

五、通常采用左焊法。

焊接時，焊絲在氬氣保護層內(nèi)往復繼續(xù)地（點滴）送入熔池，使焊絲和鎢極保持一定距離，即焊絲應在熔池前緣熔化。焊后焊縫表面呈清晰和均勻的魚鱗狀。當進行角接或搭接接頭的焊接時，焊絲要均勻連續(xù)地送入熔池，焊后表面光滑平整，無魚鱗狀。焊槍運動要均勻，并保持電弧長度不變；注意觀察并控制熔池溫度。

六、焊接中斷或者結(jié)束時，特別要注意防止弧坑裂紋和縮孔。

通常采用引出板將弧坑引出焊件。對于不能安裝引出板的焊接件，在焊接快結(jié)束時，應使焊接電流逐漸變?nèi)趸蛟谑栈∪鄢靥幎嗵畛浜附z，然后使電弧慢慢離開并熄弧。續(xù)焊時，應在弧坑的前面20-30mm處引弧，并使弧坑充分地再熔化。

七、斷弧后氬氣不要立刻停止保護，應等5秒-10秒后再關(guān)，防止鎢極氧化。