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        常熟空壓機故障分類

        發布時間:2024/1/10 11:25:24 瀏覽:434 分享至:

        庫瑞空壓機故障分類:

        一、設備故障的分類

        1、磨損性故障

        由于運動部件磨損,在某一時刻超過極限值所引起的故障。

        所謂磨損是指機械在工作過程中,互相接觸做相互運動的對偶表面,在摩擦作用下發生尺寸、形狀和表面質量變化的現象。

        2、腐蝕性故障

        腐蝕性故障主要是指金屬腐蝕。

        金屬腐蝕的狀態常見的有八種:均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應力腐蝕。

        金屬腐蝕的原因可分化學腐蝕、電化學腐蝕和物理腐蝕三類。

        化學腐蝕:金屬和周圍介質直接發生化學反應所造成的腐蝕。

        電化學腐蝕:金屬與電介質溶液發生電化學反應所造成的腐蝕。反應過程中有電流產生。

        物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態金屬相接觸,使金屬某一區域不斷熔解,另一區域不斷形成的物質轉移現象,即物理腐蝕。

        3、斷裂性故障

        主要可分機械疲勞斷裂、熱疲勞斷裂和塑性斷裂等。

        機械疲勞斷裂:由彎曲疲勞、扭轉疲勞、接觸疲勞、復合載荷疲勞等疲勞導致的金屬斷裂。

        熱疲勞斷裂:由高溫疲勞等導致的金屬斷裂。

        塑性斷裂:塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。

        二、設備故障的原因

        1、生產部門操作有問題,造成使用時間過長、使用強度過大速度過快、按錯按鈕、放錯原材料等。

        2、設備維修、保養部門維修保養不當,這包括維修保養不足、維修保養過度等原因。

        3、長久性故障多,未對故障進行詳細的分析。這是大家容易忽視的原因。不少企業對故障往往分析不夠,大家一旦發現故障了,就想方設法把它修好。通常遇到一個問題就解決一個問題,從來沒有尋找故障發生的規律。故障分析是從發生故障那里得到好的經驗,防止問題再發,或者防止類似問題發生。否則問題出現一個處理一個,每天像消防隊員一樣四處救火,這樣對整個公司的管理水平提升是沒有幫助的。

        三、減少設備故障的對策

        1、規范員工操作,嚴格執行使用操作規程,是保證機械設備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件,因此需加強員工作業標準化檢查。此外,對操作人員進行培訓,提高職業素質和工作水平,減少甚至消除因為員工操作不當引起的設備故障。

        2、加強清掃日常點檢、日常保養,建立合理的日常清掃、點檢、保養保養制度。實現清掃和點檢規范化,將點檢周期、點檢位置、點檢方法、判斷標準等進行標準化。并且將螺絲螺帽緊固、零部件更換、補油、換油這些簡單的保養也系統化、制度化。

        3、合理維修:確保檢修及時,但是又不檢修過度。要做到有針對性地檢修,就要加強點檢、點檢結果分析、故障周期預測。

        4、有效進行故障分析

        (1)了解設備的結構、零部件的機能,以及操作方法、保養方法等整個系統。

        (2)認真觀察、記錄故障的表象,重點關注與故障有關的部位以及周圍的關聯部位。

        (3)跟進設備的結構、原理、故障的現象等,進行相應的分析解析工作。

        (4)根據分析結果,制定出設備故障的臨時應急措施。

        (5)多問為什么,尋求真正的原因,找到長久性對策,也就是預防性對策,解決故障的實質性問題。


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